熱風爐的熱效率直接關系到能源消耗與運行成本，其高低受多種因素共同作用。在工業生產與供暖場景中，提升熱效率意味著減少能源浪費，因此明確影響熱效率的關鍵因素具有實際意義。

燃料燃燒狀態是核心因素之一。燃料與空氣的混合比例不當，會導致燃燒不充分，未燃燒的燃料隨煙氣排出，造成熱量損失。若空氣過量，多余的冷空氣會吸收部分熱量，降低煙氣溫度的同時，也會增加排煙帶走的熱量。此外，燃料的品質與粒度均勻性也會影響燃燒速度，品質較差或粒度不均的燃料易出現局部燃燒不完全的情況。

換熱環節的設計對熱效率影響顯著。熱風爐內部的受熱面若積灰或結垢，會阻礙熱量傳遞，使燃料燃燒產生的熱量無法充分傳遞給被加熱介質。受熱面的布置方式也很重要，不合理的排列會導致煙氣流動路徑過短，與受熱面接觸時間不足，進而降低換熱效果。

排煙溫度與熱損失密切相關。排煙溫度過高，意味著大量熱量未被有效利用便隨煙氣排放，這通常與受熱面面積不足或清灰不及時有關。同時，熱風爐的密封性能若存在缺陷，會導致冷空氣滲入或熱煙氣泄漏，直接影響熱量的有效利用。

運行參數的控制同樣不可忽視。送風溫度、引風強度等參數的波動，會改變燃燒與換熱的平衡狀態。長期在偏離設計參數的條件下運行，會使熱效率逐漸下降。

影響熱風爐熱效率的因素貫穿燃燒、換熱與運行全過程，通過優化燃料配比、保持受熱面清潔、控制排煙溫度與穩定運行參數等方式，可逐步提升熱效率，實現能源的更合理利用。